(Грунтоблоки — описание технологии http://kedr.primorye.ru/biblio/house/blockforms/ Ещё одна технология — http://www.helpbeton.ru/unikalnaya-texnologiya-i-oborudovanie-dlya-proizvodstva-gruntoblokov.html)
В перерыве совещания члены Президиума ЦК осмотрели мини-выставку новых строительных и конструкционных материалов, развёрнутую в фойе.
Кучеренко представил Хрущёву эстонского изобретателя Йоханнеса Хинта. Йоханнес Александрович рассказал Первому секретарю о своём изобретении — способе ударно-механической активации тонкоизмельчённых материалов, позволявшем после обработки в автоклаве добиваться высокой прочности строительных блоков. Свой новый стройматериал он назвал силикальцитом. Никита Сергеевич заинтересовался, слушал внимательно, как обычно, перебивая, задавал множество уточняющих вопросов.
В 1961 году Йоханнес Хинт по поручению Хрущёва возглавил Технологический институт силикальцита. По его разработкам в СССР было построено более 40 заводов, проданы лицензии в Японию и Италию. Универсальные дезинтеграторы-активаторы конструкции Хинта нашли применение не только в индустрии стройматериалов, но и производстве тампонажных материалов и буровых растворов, чёрной и цветной металлургии, химической, нефтехимической и микробиологической промышленности, приготовлении тонкодисперсных наполнителей, удобрений, комбикормов и протеинового концентрата, в переработке отходов. Позднее организованное Хинтом СКТБ «Дезинтегратор» разработало и выпускало также биологические препараты на основе изобретений и микробиологической культуре Урмаса Алтмери. Препараты АU-8 для поддержки иммунной системы человека и И-1 для наружного применения, быстрого заживления ран и ожогов, были очень популярны в СССР и ежегодно продавались по контрактам на суммы в миллионы долларов США в Австрию и Германию. (Реальная история)
Дальше Кучеренко повёл Первого секретаря и членов Президиума смотреть новые варианты строительных блоков, предназначенных для замены кирпича.
— Сейчас объём кирпичного строительства сокращается, а заводы надо чем-то загружать, да и развивать их необходимо, — пояснил Кучеренко. — Вот мы и попробовали на имеющихся мощностях производить, помимо кирпича и черепицы, керамические блоки с внутренними полостями, для теплоизоляции. Вот, взгляните.
Хрущёв с интересом рассматривал керамоблок. Он представлял из себя нечто вроде большого, широкого и высокого кирпича, полого внутри, размером примерно как 8 обычных кирпичей, уложенных 2 х 2 х 2. На верхней поверхности блок имел фигурный выступ, который входил во внутреннюю полость следующего блока, и отверстие под арматуру. Стена собиралась гарантированно ровно, как из деталек детского конструктора «Азимут» (Советский аналог LEGO, не копия, а именно более продвинутый аналог)
— Помимо внутренней полости, с внутренней стороны блока в нём можно отформовать кабель-канал, — пояснил Кучеренко. — За счёт воздуха внутри стена из блоков хорошо держит тепло. Очень хорошо подходит для индивидуального и малоэтажного строительства в безлесных сельских районах. Блоки лёгкие, весят, чуть тяжелее, чем один кирпич, а объём имеют, как 8, и изготавливаются на стандартном оборудовании для производства кирпича и черепицы, только форма нужна своя, посложнее, конечно. Зато мы задействуем в полной мере такой строительный ресурс, как глина и вообще керамика. Если же нужно построить дом в 4-5 этажей, то лучше сделать такие же блоки уже из высокопрочного бетона, и ввести внутрь стальные арматурные стержни — вот, видите, тут под них отверстия предусмотрены.
(ЛЕГО-кирпичи http://enki.ua/news/tehnologiya-stroitelstva-domov-iz-nastoyashchih-lego-kirpichey-4947)
— Из таких блоков дом, наверное, собирается заметно быстрее, чем из кирпича? — спросил Косыгин.
— Конечно, блоки больше, для постройки требуется меньше раствора, и устанавливаются они идеально, если фундамент ровный, стену не надо даже отвесом проверять, — ответил Кучеренко. — Мы уже начали продавать их населению для индивидуального строительства, народ оценил моментально. Более того, блок запатентовали в США и Европе, уже есть заграничные контракты на поставку во Францию, Италию, Грецию. Внутри страны распространяем через ГКНТ чертежи простых прессов, форм и печей для обжига, для самостоятельного изготовления на малых госпредприятиях и в кооперативах, чтобы такие блоки могли делать в каждом посёлке. (АИ)
— Нормальный подход! — одобрил Никита Сергеевич. — Буржуям — за валюту, своим — всю информацию для изготовления бесплатно. Ещё и союзникам надо предложить, но уже в обмен на их ресурсы или продукцию, конечно.
— С китайцами уже совместную работу ведём, продали им лицензию на оборудование и пресс-формы, — ответил Кучеренко. — С Индией ведём переговоры, с Бирмой, индонезийцы не заинтересовались — у них требования к сейсмостойкости новые приняты, допускают только каркасное строительство (АИ). Зато ГДР и чехи хотят купить лицензию.
— Молодцы. Надо будет ещё африканским странам, освобождающимся от колониалистов, тоже лицензии предложить, — подсказал Хрущёв.
Дальше вниманием Первого секретаря завладел академик Николай Николаевич Семёнов, курировавший в ЦК химическую промышленность:
— Вы, Никита Сергеич, поручили нам проанализировать различные отходы, образующиеся в народном хозяйстве, на предмет их возможного использования и упрощения утилизации. Вот, мы тут кое-что подготовили.
— Да, — поддержал его Кучеренко. — Товарищ Семёнов обратил внимание на отходы ТЭЦ и котельных. Там ежегодно образуются после сжигания угля тонны шлака и золы. В масштабах страны это сотни тысяч тонн каждый год. Раньше все эти отходы сваливались в отвалы, соответственно, их уже миллионы тонн накопились.
— При этом шлак можно использовать как засыпку вместо щебня в дорожном строительстве, — продолжил Семёнов, — а также, после помола, с добавлением золы-уноса, улавливаемой электростатическими фильтрами на трубах тех же котельных, или котельной золы бумажных фабрик, гидроксида натрия, извести и небольшого количества глины, из него можно формовать кирпичи и строительные блоки, которые не нуждаются в обжиге. Они производятся при комнатной температуре, с помощью «технологии щелочной активации», что обеспечивает прочность. Зола-унос — это, заодно, ещё и удобрение-раскислитель для кислых почв Северо-западного района-комбината.
(http://haiyuan-group.ru/?page_id=55 и http://rodovid.me/eco_friendly_product_design/eco-blac-kirpichi-iz-zoly.html)
— Ещё и удобрение? Вот это отлично! — одобрил Хрущёв. — И какие блоки вы из этой золы и шлака делаете?
— Да, в общем, любые, зависит только от формовочной оснастки, — Кучеренко показал Первому секретарю несколько видов строительных блоков, и целую стеновую панель. — Такие панели из шлакобетона уже применяются при строительстве пятиэтажных домов.
Ещё один новый материал — фибробетон, с хаотичным армированием наполнителями из стальной рубленой проволоки, базальтового или синтетического волокна, и даже натуральных волокон, например, конопляного волокна, — продолжал Владимир Алексеевич. — Вот образцы.
Никита Сергеевич с интересом разглядывал бетонные блоки, в толще которых поблескивали металлические проволочки.
— Такой бетон хорошо держит высокие нагрузки, так как фибра работает на растяжение, чего обычный неармированный бетон не может, да и железобетон с обычной стальной арматурой в середине уступает фибробетону по прочности, — рассказал Кучеренко.
— А если таким бетоном пол гаража залить, или дорогу — машины колёса не проколют? — засомневался Хрущёв.
— Нет, ведь бетон после укладки уплотняется вибраторами. Все проволочки будут загнаны в толщу бетона. Базальтовое волокно даже лучше стальной фибры, оно лучше сцепляется с бетоном. Зато синтетические или натуральные волокна дешевле. Вариант с конопляным волокном в бетоне нам наши индийские коллеги подсказали. У них в каком-то храме штукатурка с конопляным волокном уже полторы тыщи лет стоит, и фрески на ней как новые, — поведал Владимир Алексеевич.
(Храм Тин-Тал в храмовом комплексе Эллора, штат Махараштра http://www.vesti.ru/doc.html?id=2730298&cid=2161#)
— Конопляное волокно, говорите? — удивился Никита Сергеевич.
— Да, в конопле к тому же имеются ароматические вещества и прочные смолы, которые улучшают качество кирпича и стеноблоков в части теплоизолирующей способности, огнестойкости и водостойкости, хотя несколько снижают прочность. (Новый строительный материал Хемпкрит — http://zgbk.ru/novyj-stroitelnyj-material-xempkrit-budushhee-stroitelstva/)
— Вот, обратите внимание, товарищи — новая технология нулевого цикла строительства и возведения каркасов — трубобетон.
Кучеренко продемонстрировал членам Президиума сваю в виде трубы, заполненной внутри бетоном. К её верхней части был приварен фланец.
— Из таких труб можно быстро собрать каркас здания, и потом сваркой крепить к нему стеновые панели. Получается экономия бетона и стальной арматуры — не надо делать несущие стены внутри здания, можно ограничиться лёгкими переборками и стеновыми панелями снаружи. На таком каркасе можно строить здания высотой до 50 этажей.
(«Высокопрочные трубобетонные колонны с повышенной огнестойкостью» http://vestnik-nauki.ru/wp-content/uploads/2015/10/2015-астафьева.pdf)
— Эксперименты с трубобетоном проводились и раньше, — пояснил Владимир Алексеевич. — Но сейчас появились новые методы расчёта стержневых конструкций на ЭВМ, новые возможности для защиты стальных труб от коррозии, и эта работа у нас получила продолжение.
— Это вы интересно придумали, а главное — реализуется просто, — похвалил Никита Сергеевич.
— Кстати, сваи мы тоже научились забивать по-новому, быстро и глубоко, — продолжал председатель Госстроя. — Тут нам помогли военные и ГКНТ. Есть у нас в Пермском КБ машиностроения такой конструктор, Цирульников Михаил Юрьевич, говорят, пушки разрабатывает. Так вот, уж не знаю, с каких шишек спецы в ГКНТ дошли до такой идеи, но додумались они сваю в грунт вгонять пушечным выстрелом. Порох артиллерийский свой срок хранения имеет, а когда он просрочен — стрелять им на учениях и в бою по Уставу нельзя. Вот и решили его утилизировать, и сделали опытную установку для застреливания свай в грунт.
Кучеренко подвёл Хрущёва к модели установки. На обычном трелёвочном тракторе была установлена на специально спроектированном лафете казённая часть 152-мм пушки М-47 с откатными устройствами. Ствол был коротко обрезан, лафет позволял опускать пушку стволом вниз.
— Вот. Установка застреливания свай, сокращённо — УЗАС. В ствол заряжается поршень-забойник, пушку наклоняем к свае, бабах — и забиваем на глубину от полметра до четырёх метров, в зависимости от грунта и мощности заряда.
(Установка УЗАС-2 в реальной истории разработана в 80-х — http://54.154.73.150/news/theme-innovations/code-373/?print_ver=Y и http://strangernn.livejournal.com/1200574.html — подробности применения.)
— Этак все стёкла в окрестных домах вылетят, — усомнился Косыгин.
— А вот и нет! Бабах получается относительно негромкий, примерно как пистолетный выстрел, потому что поршень хитро сделан, прорыв газов минимальный, — ответил Кучеренко. — Когда обычным дизель-молотом или копром сваю заколачиваем, мало того, что, бывает, одну сваю целый день х...ячим, так ещё и все дома по соседству в одном ритме с копром прыгают. А тут получается увеличение производительности труда в 5-6 раз и снижение себестоимости работ в 3-4 раза. Практика показала, что за одну восьмичасовую рабочую смену экспериментальная установка может забивать до 80 свай. В качестве свай брали бывшие в употреблении бурильные трубы. Считайте, что нулевой цикл в 6 раз сокращается.
— Да-а... вот уж, действительно УЗАС, — улыбнулся Хрущёв. — В серию этот УЗАС запустили?
— Сейчас вопрос решается — пушка М-47 снята с производства.
— Так поставить в производство снова — ведь документация наверняка сохранилась! ГКНТ поможет. Алексей Николаич, поручи проследить, — попросил Первый секретарь.
— Хорошо, конечно, прослежу, — ответил Косыгин.
Гидом по миру новых полимеров стал для членов Президиума академик Валентин Алексеевич Каргин, вместе академиком Николаем Николаевичем Семёновым избранный в ЦК КПСС. Он наглядно показал руководству страны успехи, которых добилась с 1957 года отечественная химия.
— Вот, смотрите, — Каргин продемонстрировал Хрущёву и Косыгину несколько фигурных керамических блоков, скреплённых между собой не цементным раствором, а слоем блестящего плотного эластичного пластика яркого жёлтого цвета, толщиной в несколько миллиметров. Такой же слой сплошь покрывал стенку из блоков с одной из сторон.
— Это что такое? — удивился Хрущёв. — Винипласт?
— Нет, Никита Сергеич, это — полимочевина, — ответил академик. — Новый полимер — полинонаметиленмочевина, получаемая переамидированием мочевины нонаметилендиамином.
— Гм... Вы только не произносите это, стоя в центре этой… как там её… а, пентаграммы, вот! — пошутил Никита Сергеевич. — А то так можно случайно вызвать дьявола...
Все засмеялись, потом заинтересовавшийся не на шутку Первый секретарь спросил:
— А как она на блоки наносится?
— Обычным напылением, — ответил Каргин. — Нужен только противогаз и полностью закрытая спецодежда, чтобы не запачкаться. (процесс нанесения https://www.youtube.com/watch?v=kJOyz8FW-8g). Полимеризация очень быстрая, при комнатной температуре и давлении. Получается прочная гладкая плёнка, устойчивая к воде и солнечному свету. Материал этот родственный полиуретану, но, в отличие от него, заметно меньше вспенивается, поэтому получаются такие красивые гладкие покрытия.
— А на что его ещё можно наносить? — не отставал Хрущёв.
— Например, можно покрыть изнутри и снаружи обычную картонную коробку и почти сразу наливать в неё воду, — ответил академик. — Материал, как видите, очень прочный, полимеризуется прямо в процессе напыления. Если сложить стенку из кирпичей или строительных блоков, потом напылить на неё этот полимер, и ударить кувалдой, то блоки разобьются, но их куски останутся висеть на слое полимера.
— Дорогой, наверное? — спросил Косыгин.
— Не особенно. При промышленных объёмах производства компонентов вполне можно использовать в строительстве, как гидроизоляцию и даже вместо цементного раствора для скрепления кирпича и блоков, — ответил Каргин. — Только необходимость наносить распылением и в противогазе — существенное неудобство. Проще сложить стену на обычном растворе, а потом всю задуть полимером.
— Стоп! А если, скажем, выкопать большую яму, заложить необходимые трубы, поверхность ямы обмазать глиняным раствором, развести в ней, грубо говоря, костёр, или ещё как-то обжечь глину, а потом на керамическую корку напылить этот полимер? — спросил Никита Сергеевич. — Что тогда получится?
— Бассейн, — несколько растерянно ответил Каргин, сам удивившись хитрому выверту мысли Первого секретаря.
— Именно! А значит, для индивидуального строительства это ценнейшее изобретение! С таким полимером каждая советская семья сможет построить себе на даче собственный бассейн! — многозначительно заявил Хрущёв. — А ещё, если таким полимером покрыть, скажем, берега и дно канала, то потери воды можно свести только к испарению с поверхности. А это, товарищи, решение проблем с водоснабжением для Средней Азии, арабских стран и Африки.